परीक्षण बर्तन—जिन्हें मानक खाना पकाने के बर्तन या इंडक्शन हॉब बर्तन भी कहा जाता है—ऐसे उपकरण हैं जिन्हें खाना पकाने के उपकरणों का अनुकरण करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इनका उपयोग इंडक्शन हॉब तत्वों, इंडक्शन हॉटप्लेट और इंडक्शन खाना पकाने के उपकरणों पर सामान्य संचालन परीक्षण करने के लिए किया जाता है। ये बर्तन IEC 60335-2-6:2014 खंड 3.1.9.101, IEC 60335-2-9:2019 खंड 3.1.9.105 और CISPR 14-1:2016 में निर्दिष्ट परीक्षण आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं।
बर्तन कम कार्बन स्टील से बने होते हैं जिसमें अधिकतम कार्बन सामग्री 0.08% होती है। हालाँकि, आधिकारिक परीक्षण पुष्टि करते हैं कि PEGO द्वारा उपयोग किए जाने वाले स्टील की कार्बन सामग्री ≤ 0.06% है।
• आकार: मानक बर्तन आमतौर पर गोलाकार होते हैं, जो φ110mm, φ145mm, φ180mm, φ220mm/φ210mm और φ300mm के आकार में उपलब्ध होते हैं। गैर-गोलाकार खाना पकाने के क्षेत्रों के परीक्षण के लिए गैर-गोलाकार बर्तनों को अनुकूलित किया जा सकता है।
• बुनियादी डिज़ाइन: बर्तन बेलनाकार होते हैं और इनमें कोई धातु के हैंडल या उभार नहीं होते हैं। सपाट आधार क्षेत्र का व्यास खाना पकाने के क्षेत्र के व्यास के बराबर होना चाहिए। आधार की अधिकतम अवतलता 0.06d है (जहां "d" आधार व्यास को संदर्भित करता है), और आधार उत्तल नहीं होना चाहिए। सतह को उच्च तापमान वाले नॉन-स्टिक फिनिश से लेपित किया गया है।
• मोटाई आवश्यकताएँ:इंडक्शन हॉटप्लेट और इंडक्शन खाना पकाने के उपकरणों (IEC 60335-2-9:2019 और CISPR 14-1:2016 के अनुसार) के परीक्षण के लिए, आधार और दीवार की मोटाई दोनों 2mm ± 0.5mm है।
इंडक्शन हॉब तत्वों (IEC 60335-2-6:2014 के अनुसार) के परीक्षण के लिए, दीवार की मोटाई 2mm ± 0.5mm बनी रहती है, लेकिन आधार की मोटाई आकार के अनुसार भिन्न होती है:
बर्तनों के लिए 2mm ± 0.5mm ≤ φ145mm;
बर्तनों के लिए 3mm ± 0.5mm > φ145mm और ≤ φ240mm;
बर्तनों के लिए 5mm ± 0.5mm > φ240mm।
कम कार्बन स्टील के बर्तन (खाना पकाने के तेल से भरा हुआ) को इंडक्शन हॉब तत्व, इंडक्शन हॉटप्लेट या इंडक्शन खाना पकाने के उपकरण पर रखें। सुनिश्चित करें कि बर्तन का आधार व्यास खाना पकाने के क्षेत्र के व्यास के लगभग बराबर है, और बर्तन को खाना पकाने के क्षेत्र पर केंद्र में रखें।
थर्मल नियंत्रणों को उनके अधिकतम स्तर पर सेट करें जब तक कि तेल का तापमान 180℃ ± 4℃ तक न पहुँच जाए।
इस तापमान को बनाए रखने के लिए थर्मल नियंत्रणों को समायोजित करें।
बर्तन के आधार के केंद्र से 10 मिमी ऊपर एक बिंदु पर तेल का तापमान मापें।
वास्तविक उत्पादन में, निर्माता परीक्षण बर्तनों के आधार और दीवार को जोड़ने के लिए विभिन्न प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं। सबसे आम तौर पर, दीवारों को आधार से वेल्ड किया जाता है—यह विधि सामग्री बचाती है और उत्पादन लागत कम करती है लेकिन स्थायित्व की कमी होती है, जिससे लंबे समय तक उपयोग के बाद रिसाव होता है।
इसके विपरीत, PEGO एक-टुकड़ा मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करके बर्तन बनाता है। आधार और दीवार एक ही टुकड़े की सामग्री से बने होते हैं, जिससे कोई अंतर नहीं रहता है। जबकि यह प्रक्रिया उत्पादन लागत बढ़ाती है, यह बर्तन के स्थायित्व को काफी बढ़ाता है।
• प्रत्येक उपयोग के बाद बर्तन को सूखे कपड़े से साफ करें।
• बर्तन को सूखा गर्म करने से बचें, क्योंकि इससे नॉन-स्टिक कोटिंग को नुकसान होगा—कोटिंग के बिना, बर्तन
जंग लगने की संभावना है।
• बर्तन के आकार या कोटिंग को नुकसान न पहुँचाएँ (उदाहरण के लिए, खरोंच, गिरने या प्रभाव से)।
• जंग लगने से बचाने के लिए बर्तन को सूखे, धूल रहित वातावरण में रखें।
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