उत्पाद सुरक्षा और गुणवत्ता आश्वासन के क्षेत्र में,IEC60068-2-75यह मानक विशेष रूप से एक नमूने की विशिष्ट स्तर के प्रभावों को सहन करने की क्षमता का मूल्यांकन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह तीन अच्छी तरह से मानक और समन्वित परीक्षण विधियों की पेशकश करता है, मुख्य रूप से विद्युत-तकनीकी वस्तुओं के परीक्षण को लक्षित करता है।

सबसे पहले, आइए इन हथौड़ा प्रभाव परीक्षणों के उद्देश्य की खोज करें। मूल उद्देश्य उन आकस्मिक प्रभावों को दोहराना है जो वास्तविक दुनिया के उपयोग के दौरान उत्पादों का सामना कर सकते हैं।उदाहरण के लिएइन परीक्षणों के द्वारा हम उत्पाद की संरचनात्मक अखंडता का आकलन कर सकते हैं।क्या असर के बाद उत्पाद की संरचना बरकरार रहती है?? हम इसके आंतरिक घटकों की स्थिरता की भी जांच कर सकते हैं. क्या वे ढीले या क्षतिग्रस्त हैं? इसके अलावा, यह हमें यह निर्धारित करने में मदद करता है कि क्या उत्पाद अभी भी प्रभाव के बाद सामान्य रूप से काम कर सकता है।यह अत्यंत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद में भौतिक प्रभावों के लिए पर्याप्त प्रतिरोध है, इस प्रकार बाजार में आने के बाद इसकी सुरक्षा सुनिश्चित होती है।

अब, चलो परीक्षण के तरीकों के लिए आगे बढ़ते हैं.IEC60068-2-75मानक तीन अलग-अलग परीक्षण विधियों को प्रदान करता है। प्रत्येक विधि में प्रभाव ऊर्जा, प्रभाव दिशा और प्रभावों की संख्या के संबंध में अपने स्वयं के विशिष्ट नियमों का एक सेट होता है।ये नियम महत्वपूर्ण हैं क्योंकि वे विभिन्न उत्पादों और परीक्षण सुविधाओं में परीक्षण परिणामों की सटीकता और तुलनात्मकता सुनिश्चित करते हैं.

कई महत्वपूर्ण परीक्षण मापदंड हैं जिनसे हमें अवगत होना आवश्यक है। प्रभाव ऊर्जा के संबंध में, हथौड़े का वजन और इसकी मुक्त-पतन ऊंचाई मानकीकृत हैं। प्रभाव ऊर्जा 0 से भिन्न हो सकती है।14 जूल (J) से 50 जूल (J)विभिन्न प्रकार के उत्पादों और उनके अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए प्रभाव ऊर्जा के विभिन्न स्तरों की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, छोटे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को आमतौर पर केवल कम ऊर्जा के प्रभावों का सामना करने की आवश्यकता होती है।दूसरी ओर, बड़े औद्योगिक उपकरणों को ऑपरेशन के दौरान उनकी विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उच्च-ऊर्जा प्रभावों को संभालने में सक्षम होना चाहिए।

जब यह परीक्षण के नमूने को तय करने के लिए आता है, यह मजबूती से ब्रैकेट पर इसे सुरक्षित करने के लिए आवश्यक है। परीक्षण के दौरान नमूने के किसी भी विस्थापन सख्ती से बचा जाना चाहिए। यह इतना महत्वपूर्ण क्यों है?यह सुनिश्चित करता है कि प्रभाव बिंदु और प्रभाव प्रभाव प्रत्येक परीक्षण के लिए सुसंगत रहेकेवल इस तरह हम सटीक और विश्वसनीय परीक्षण परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।

प्रभाव दिशा एक अन्य महत्वपूर्ण पैरामीटर है। किसी उत्पाद के प्रभाव प्रतिरोध का व्यापक मूल्यांकन करने के लिए, परीक्षण आमतौर पर कई दिशाओं में किया जाता है। इसमें क्षैतिज,लंबवत, और विकर्ण दिशाओं. इसके पीछे का कारण है कि वास्तविक उपयोग में, एक उत्पाद पर प्रभाव की दिशा अप्रत्याशित है. कई दिशाओं में परीक्षण करके,हम वास्तविक जीवन की स्थिति का अधिक यथार्थवादी ढंग से अनुकरण कर सकते हैं.

परीक्षण प्रक्रिया को तीन मुख्य चरणों में विभाजित किया जा सकता है। तैयारी चरण में हमें यह सुनिश्चित करना होगा कि परीक्षण नमूना सही स्थिति में हो,बिना किसी क्षति या दोष के जो परीक्षण के परिणामों को प्रभावित कर सकते हैंइसके अतिरिक्त, हमें परीक्षण उपकरण की सावधानीपूर्वक जांच और कैलिब्रेशन करने की आवश्यकता है।यह गारंटी देता है कि उपकरण सटीक रूप से निर्दिष्ट प्रभाव ऊर्जा उत्पन्न कर सकते हैं और मानक आवश्यकताओं के अनुसार परीक्षण नमूना तय.

अगला चरण निष्पादन चरण है, जहां हमें चयनित परीक्षण पद्धति का सख्ती से पालन करते हुए सही ऊर्जा और सही दिशा में निर्दिष्ट संख्या में प्रभावों को लागू करने की आवश्यकता है।इस प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक प्रभाव के लिए प्रासंगिक डेटा को सटीक रूप से रिकॉर्ड करना आवश्यक है, जैसे कि प्रभाव समय और प्रभाव ऊर्जा। ये डेटा बाद के मूल्यांकन के लिए मूल्यवान होंगे।

अंत में, मूल्यांकन चरण में, प्रभाव परीक्षण पूरा होने के बाद, उत्पाद के प्रदर्शन का एक व्यापक मूल्यांकन किया जाता है।इसमें शॉर्ट सर्किट की जांच करने के लिए विद्युत प्रदर्शन परीक्षण शामिल है, उत्पाद के सर्किट में खुले सर्किट, और इलेक्ट्रॉनिक घटकों को क्षति।हम यह भी देखने के लिए यांत्रिक शक्ति निरीक्षण करते हैं कि क्या उत्पाद की संरचना विकृत या दरार है और क्या घटक ढीले हैंइसके अतिरिक्त, किसी भी खरोंच, घूंघट या अन्य सतह क्षति को रिकॉर्ड करने के लिए एक उपस्थिति क्षति निरीक्षण किया जाता है। इन विभिन्न मूल्यांकन के परिणामों के आधार पर,हम निर्धारित कर सकते हैं कि क्या उत्पाद परीक्षण पास करता है.

IEC60068-2 -75 मानक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, पेगो संबंधित परीक्षण उपकरणों की एक श्रृंखला प्रदान करता है।

अंत में, IEC60068-2-75 हथौड़ा परीक्षण उत्पाद सुरक्षा मूल्यांकन का एक आवश्यक हिस्सा हैं। इन परीक्षणों को पूरी तरह से समझकर और उपयुक्त परीक्षण उपकरण का उपयोग करके,निर्माता अपने इलेक्ट्रोटेक्निकल उत्पादों की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित कर सकते हैं.